惠州LED电子封装胶

更新时间：2025-03-28 04:28:17 编号：1e2ccf6e61561b

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LED电子封装胶

13年

鲍红美

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产品详情

惠州LED电子封装胶

关键词	惠州LED电子封装胶,LED电子封装胶	面向地区	全国	厂家(产地)	自产
外观	透明	类别	有机硅树脂乳液

LED封装胶QK--6850-1 A/B由A剂和B剂组成，属于1.42折射率硅胶，特别适合于玉米灯灌封，产品透明度高、排泡性好，固化周期短、脱模性好、耐高低温效果好。

适合于LED线条灯、硬灯条等的灌封保护

　　•混合之前A组分搅匀，B组分摇匀。

　　•按重量比100:10 混合均匀。

　　•搅拌：将A、B组份混合均匀，可用低速电动搅拌充分搅匀，即可进行灌封。

　　•灌注：经搅匀的胶料尽快灌注到需要灌封的产品中，可自然流平、消泡。

　　•固化：室温固化，灌封好的工件置于室温下静置，约30分钟不流动，2小时表干，4-5小时基本固化，24小时完全固化。

　　•本品固化和环境温度湿度有关。夏季固化速度快，冬季固化速度慢一些(可调整)。

　　•在未基本固化前，请勿将灌封器件完全密闭。

　　•操作时建议戴眼罩和手套。

　　•贮存在冷、干燥及太阳直接照射不到和小孩接触不到的地方。

1.表干时间：表干时间指的是从A、B组分开始混合搅拌算起，2小时不粘手。表干时间越长，表面光泽度越高。表干时间受温度湿度影响，我司会根据客户使用环境相应调节。客户如有特殊要求，我司技术人员可从30分钟到3小时表干相应调整。需注意的是，表干时间越短，操作时间越短。

　　2.硬度与附着力的关联：附着力相同，硬度越高的胶料越容易由于应力集中而脱离基材;缩合型的灌封胶硬度过低则不耐老化。我司针对这情况，将胶料的硬度控制在10A°左右，附着力的同时胶料性能佳。

　　3.胶料表面出现纹路：如若客户使用时出现纹路，原因如下：

①A、B组分没有充分混合均匀导致固化速度偏差从而产生纹路;

②灌封铝材底部没完全密封导致漏胶，胶固化过程中发生移动导致表面不平整;

③胶料临近表干时发生了移动或震动导致表面不平整才出现以上纹路。