陶氏金属橡胶粘合剂Megum538

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

Megum 538 是一种通用型的面涂胶粘剂，与 Megum
或 Thixon 底涂胶粘剂组成双涂体系,用于橡胶与金属
或其他硬质基材之间的热硫化粘接。特别适用于难粘
橡胶及低硬度橡胶的粘接。Megum 538 的配方中不
含有检出限的铅或其它有毒重金属。
弹性体: 天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、异戊二
烯橡胶（IR）、顺丁橡胶（BR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、
丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）
等。
基材: 钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等金属，
聚酰胺、聚缩醛和聚酯等塑料。
典型物理性能*：
特 性 备 注
组 分 聚合物及颜料溶
解于二甲苯
外观 黑色液体
粘度，2 号蔡氏杯 30 秒
粘度，Brookfield LV 2
号转子，30 转/分钟
200-500 厘泊
固含量（以重量计） 22-25%
固含量（以体积计） 14.2% 计算值
比重 0.98
密度(20ºC) 0.96-1.00 g/cm3
每加仑 VOC 含量 6.2 磅 计算值
每加仑重量 8.2 磅
闪点（Seta） 26ºC/79ºF
固化温度范围 100-205ºC
干膜密度 1.6 g/cm3 计算值
建议干膜厚度 10-25μm
(0.4-1.0 mil)
*这些性能是通用性的，不适用于某些特殊要求的产
品。
环境耐受性：与 Megum 和 Thixon 底涂组成双涂体系,
其粘接件具有优良的耐高温、盐雾、盐水、沸水以及
液压性能。
金属表面的预处理：正确处理金属表面对于获得坚固的优
粘接是重要的因素。
通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面
用 40 号或 50 号钢砂进行喷砂处理，对于非铁类金属用石
英砂或铝砂进行喷砂处理，后用溶剂对金属脱脂。
金属表面也可采用铬酸盐处理以及酸或
碱液清洗的方法进行处理。
清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁
的清洗溶剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗溶液脏
了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时
金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。
混合与稀释
稀释：采用芳香溶剂如甲苯和二甲苯作为稀释剂。
用桨式搅拌器充分混合 Megum 538。如需稀释，则在
连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。
采用喷涂或浸涂工艺,要持续搅拌 Megum 538，以防止防止
分散体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底
胶粘剂的使用：
涂刷——对于涂刷操作，使用不稀释的 Megum 538。为获
得所需膜厚度，刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。
浸涂——1 重量份 Megum 538 与 0.2-0.3 重量份的稀释剂。
常规空气喷涂——对于喷涂操作，用 1 重量份 Megum 538
与 0.3-0.7 重量份稀释剂稀释。
喷枪: 大多数喷枪都可以使用.
喷嘴: 1.0 mm/0.04 英寸或 1.4 mm/0.055 英寸
空气压力: 2-4 bar/30-60 psi
粘度: 20ºC/68ºF 下
30-80 厘泊(Brookfield LV 2 号转子，60 转/分钟)
16-24 秒(4 号 DIN 粘度杯)
18-28 秒(4 号福特粘度杯)
22-32 秒(2 号柴氏粘度杯)
干燥时间: 20ºC/68ºF下30分钟左右.温度越高,干燥时间缩
短.如 80ºC/176ºF 下,干燥 5 分钟.循环通风有利加速干燥.
干燥温度不要 120ºC/250ºF.
清洗:为了清洗您的喷涂设备，请采用所列稀释剂中的一种。
Megum 538 11-26-03 2
理论覆盖率：干膜厚度为 17.5μ(0.7mil)时 Megum
538 大约可覆盖 8.3m2
/kg(330 平方英尺/加仑)。
干膜稳定性：Megum 538 具有的干膜稳定性。
涂有 Megum 538 的金属件如果未受到污染可以储存
几周。
模压和硫化：Thixon P-11-EF 适用于所有通用的模压
和硫化技术。所用硫化温度为 100-205ºC
烘箱预固化：涂胶后的金属件可在 160ºC/320ºF 下预
固化 5-10 分钟而不会影响粘接质量。干燥后的胶膜
在转移模工艺和注射模工艺过程中,耐冲刷性能佳。
储存和处置信息
请阅读“材料安全数据表” 7 章，以安全储存和处置
本产品。产品应置于阴凉干燥、通风良好、远离热源
火源、不受阳光直接照射的地方储存。保持容器盖好
密封。容器在开启、取料、混和、倾倒和清空时前，
应放置在地面并固定好。
有效期：
在 25ºC/77ºF 密闭未开封的条件下,至少 12 个月的有效期。
如果本品超过有效期, 需要进行质量