电瓶叉车轮胎大同电瓶叉车轮胎玉鑫永丰制造

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车轮的拆卸与装配 准 备 配备完好的机械手、套筒扳手、千斤顶、掩车器、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、气动扳手、维修牌、工作单。 前轮拆卸安全操作规程 第1条 用三角掩车器在两后轮打掩。 第2条 将100吨千斤顶支撑在前悬挂的下固定压盘上，支起前轮。如果场地不平、疏松或前轮部位有其它检修任务时，将支车墩放置在需要拆卸前轮同侧的保险杠下。 第3条 释放轮胎气体压力到规定值以下。放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面(装锁圈端)不允许站人。对于热剥离的轮胎，冷却至少10小时后，并确认轮胎温度冷却到常温后方可作业。 第4条 拆卸前轮的固定螺栓、螺母及压块。 1、预留左右对称3条螺栓保持紧固状态。 2、将其它螺栓、螺母、压块全部取下。 3、确认机械手性能可靠后，用机械手沿被卸轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。 4、然后再拆除对称预留的3条螺栓、螺母及压块。 第5条 用机械手将车轮取下，平放在地面上。 前轮装配安全操作规程 第6条 清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，更换新的螺栓、螺母。 第7条 清洗、检查轮辋与车轮的安装配合面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。 第8条 再次确认备胎的轮辋组件是否全部安装到位、轮胎预充气压是否在规定范围内(30--40Psi)。否则，按照第二章的第二节和第三节轮胎的拆卸和安装安全规程要求，对轮胎重新进行拆装及充气。 第9条 检查轮胎压块，不许压块有裂纹、斜楔面凸痕，确保压块斜面楔角与轮辋斜面斜角完全配合。 第10条 确认轮胎和轮辋组件安装到位、机械手的性能可靠后，维修人员远离机械手和预装轮胎，用机械手沿预装轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，将车轮装配到位，拉紧机械手手制动。 严禁用机械手左右臂和叉车货叉击、顶轮胎。 第11条 安装紧固螺栓、螺母和压块。 1、安装、紧固左右对称各3条螺栓。 2、松开机械手夹臂，并将机械手退出到所安装轮胎侧面。 3、安装、紧固其余的螺栓、螺母、压块。 警告：安装、紧固螺栓、螺母时，不允许对轮胎进行充气。 2.拉高底盘的维护质量 及时进行车轮定位的检查和校正，确保前束和外倾角符合设计要求;检查轮辋是否有开裂、变形和明显腐蚀处，如有则应及时修理或换配轮辋，确保轮辋与轮胎匹配;及时按规定加注润滑脂并调整轮毂轴承、横拉杆球节、主销衬套间隙至设计值;保持轮胎的平衡，如不平衡则应对车轮进行动平衡试验;经常进行气门嘴排气检查，以确定轮胎内是否已经进油，一旦发现胎内进油，应立即拆下轮胎清洗，同时检查气封、冬季换胎时将轮胎置于温室内使胎品恢复弹性，装入轮辋时在胎口涂抹皂液，以防损伤抬口;新台应先经过磨损行驶200km左右后方可正常使用;行车制动器蹄鼓间隙应调整到设计值，无拖滞;轮毂油封和制动液压缸应无漏油现象，防止油液滴落到轮胎上浸湿橡胶;车轮总成的横向和径向摆动量应符合要求。 避免叉车轮胎磨损的五种方法： 1.做到“四勤”，加强维护。（“四勤”即勤查气压、勤查胎温、勤挖石子、勤塞小洞)按规定气压给轮胎充气，在一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，每个月少一次;冬季露天长时间停放时，要记得在轮胎下面垫上木板，刚起步时不能立即加速，待轮胎变热后再转入正常行驶。夏季温度较高，如果发现胎温过高应该适当地增加停歇的次数，宜将叉车停放在阴凉处以避免强烈阳光直射轮胎，不能采用泼冷水降温或放气降压;如发现轮胎嵌入碎石、玻璃等杂物，要及时剔除;清除嵌入的杂物以后，如果胎身已经破损，要及时换胎。要及时检查轮胎的扎钉、割破、鼓包和开裂等情况，如有较深伤洞应用生胶填补。