梅州氨氮去除剂工业废水

氨氮去除剂是一种为快速解决各类水中氨氮难去除而研发的，对氨氮去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。
针对生化难以处理的废水所研发的功能性药剂，对氨氮的去除率达90%以上；比一般产品高出10倍之多；
5~6分钟左右即可完成反应过程，氨氮迅速达标排放，相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点，有效降低废水吨处理成本，易于添加和使用，具有良好的操作性；还具有脱色、降低COD等辅助功能；
适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理。

氨氮去除剂使用方法5大步骤
1、测定：用分光光度计直接检测原水的氨氮值，原水浓度过高，稀释了十倍后检测得出数值是0.22，所以原水氨氮浓度值应为0.22*100=22mg/L；
2、称量：称取0.2g的氨氮去除剂；
3、加药：先将称取的0.2g的氨氮去除剂加入1000ml废水中；再用玻璃棒搅拌6-10分钟，让药剂充分反应；
4、检测：检测及加药实验的全过程；
5、测量：加药后，测定废水中残余的氨氮值。

氨氮去除剂使用时的注意事项
1、因其强氧化性容易对生物菌种造成影响，所以不能在生化阶段投加，现场需要在生化后进行投加；
2、建议氨氮去除剂的溶解比例尽量不能超过5%；
3、如果人工投加时，相关工作人员应佩戴圈圈手套和口罩等防护设备。
氨氮去除剂的包装与贮存
1、25kg/袋，牛皮纸袋包装；
2、存放于阴凉、干燥、通风良好处；
3、不可与酸类物质或者易燃易爆物品混放。

氨氮去除依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的脱氮除磷。该工艺的内部流程依次是缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至缺氧池和第二缺氧池。
缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。

.氨氮去除剂投加点：
反应迅速，可在6分钟左右完成反应，可直接对氨氮超标的废水进行处理，因此在沉淀池之后的砂滤池或者回调池进行投加即可，为了确保反应完全，需要有曝气或者搅拌。
3.氨氮去除剂投加量：
由于废水的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同，废水的投加量建议通过实验确定；并终在使用中进行调整。氨氮去除剂添加量越多，残余氨氮就越少。由于废水中的氨氮值会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有不同；选择的药剂及用量相应会有所不同。我们将根据您的水质、工艺流程及实际存在问题为您选择质优并适合您水质的产品；并为您提供废水超标问题的整体解决方案、相应的药剂使用及技术支持！

氨氮超标解决措施
1、改善水力停留时间：生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。至少应在8h以上。 
2、改变pH：尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0，因为硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性强，当pH9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止；
3、改变温度：冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显因为硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。 
4、投加环瑞氨氮去除剂：无需改变原有工艺流程，可直接投加，操作简单方便，药剂主要是通过强氧化作用，分解水中的氨氮。加药后不会产生沉淀物，分解物也不会重新结合。环瑞氨氮去除剂具有投加量少，对氨氮的去除率髙，处理结果稳定，不会产生二次污染。同时还有脱色、降低COD等辅助功能。
加强废水处理的内部管理与维护，在进行工业废水的处理时，其废水处理机构的内部管理及水处理设备的维护和水处理剂的投放量也是防止废水处理出水氨氮超标的重要举措之一。工业废水处理机构要加大内部的管理，制定与之配套的水处理方案，增大对排放废水的监测力度并及时对进水进行规律性的抽样检测，以为后续的水处理方案和应急处理提供必要的参考和依据。