塑料挤出机

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塑料挤出机

塑料挤出机青岛永焕新 田焕军
的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1、挤压系统
　　挤压系统包括螺

杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
　　（1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
　　（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
　　（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
　　（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
　　挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。


是否提供加工定制：
是
品牌：
焕新塑机
型号：
SJSZ-51/105
产品别名：
挤出机 押出机
产品用途：
造粒或者做塑料制品
生产能力：
150（kg/h）
旋转刀数：
1（把）
固定刀数量：
1（把）
回旋直径：
100（mm）
进料口直径：
125（mm）
滤筛板孔径：
10（mm）
切刀转速：
20（r/min）
机器中心高：
1000（㎜）
电动机功率：
18.5（kw）
加热功率：
9（kw）
适用原料：
PVC、钙母、钙母料、电线料、碳黑母料
螺杆数：
双螺杆
螺杆长度：
10000（mm）
螺杆直径：
51（mm）
外形尺寸：
3620*1050*2157（mm）
重量：
3500（kg）
锅体容积：
200（L（升））