厂家PU胶聚氨酯PU胶灯条胶柔性抗折耐黄变透明PU胶适用手工滴胶

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厂家PU胶聚氨酯PU胶灯条胶柔性抗折耐黄变透明PU胶适用手工滴胶

东莞市宝南特电子材料有限公司
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聚氨酯（PU）胶7017A/B-35的使用说明
一、特点
BNT-7017A/B-35系列是双组份室温固化型固含聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂，固化后清澈透明，广泛用于LED灯条，铭板的表面滴胶,。7017A/B-35固化后具有极为的耐侯性和耐紫外线的性能，固化后的灯条或灯带，表面光滑剔透，柔软度佳，防水性能，能够提升灯条或灯带的质量和使用寿命。并且可以根据客户的要求开发聚氨酯胶水（PU胶水）。
二、参数
7017A-35
1. 异氰酸酯R-N=C=O
2. 聚醚多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH
7017B-35
1. 聚醚多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH
2. 消泡剂silicone oil
3. 催化剂Bismuth catalyst
颜色： 7017A-35： 无色透明或微黄色
7017B-35： 无色透明液体
混合比例： 重量比1：1，配比误差在2%以内；
粘度值（25℃）： 7017A-35：固化剂1200±200 mPa•s
7017B-35：主剂850±200 mPa•s
混合后粘度 1000 ±200 mPa•s
密度（25℃）： 7017A-35： 1.05±0.05g/cm3
7017B-35： 1.03±0.05 g/cm3
保存期限：在原装的密封桶内，15℃至25℃温度范围内的干燥环境内，可保持3个月；
7017A-35对包装桶的开启不宜过于多。开启包装桶次数太多会引起胶水表面结皮，影响胶水质量。
混合固化后胶体性能： 单位或测试条件
外观 无色透明表面光洁无波纹 目测
硬度： 60 ±5 Shore -A
固化后密度： 1.10±0.05g/cm3
伸长率： 230%
吸水性： ≤0.2% 经过7天的浸泡
耐温范围 -30℃~80℃;
80℃×24小时颜色不变黄、表面不出油、 相对湿度：(60～80)％;

三、滴注工艺简介
1、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，7017AB-35胶在低温下可能会有结晶现象，请在40℃加热复
原至澄清液体后再使用。
2、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。
3、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
4、正确称量7017A-35，7017B-35，按重量比1：1充分搅拌均匀。
5、抽真空脱除混合料之气泡。
6、手工滴注灯条表面。
7、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
8、3-4小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。

四、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明)：
（一）、建议操作环境：
干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。

（二）、使用准备：
（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是LED灯条，建议对焊点做洗板处理，以免
助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部，
有条件的在45℃烘烤效果佳。
（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，不要使用之前配过其他胶水的配
胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。
（3）正确称量7017A/B-35，按重量比1：1称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，
避免空气中水气进入胶水瓶中。混胶量越大使用时间会越短，请务必注意。

聚氨酯型水晶胶(PU胶)
也是由双组分组成，其中一种为多元醇(包括添加剂)，另一种为异青酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，ab环氧树脂胶 滴胶，聚氨酯型水晶胶耐紫外、性能较好，5050滴胶灯带，在户外使用! 几年年可保持基本不变，
东莞市宝南特电子材料有限公司是从事环氧树脂、聚氨酯二次加工的厂家.公司采用国内外技术及进口材料，是一家集研发生产与销售一体的高分子材料有限公司

厂家PU胶聚氨酯PU胶灯条胶柔性抗折耐黄变透明PU胶适用手工滴胶
产地：广东省东莞市