聚羧酸减水剂生产设备、聚羧酸合成设备

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聚羧酸减水剂生产设备、聚羧酸合成设备

聚羧酸常温合成设备供应商 减水剂母液合成设备定制
【一】  10吨pe防腐储罐（母液罐)1只
产品参数：直径：2250mm，总高：2750mm，产品自重280Kg，厚度13.5mm，罐体4道加强抱箍。(产品质保3年，使用过程中出现，渗漏，裂损，非人为因素，厂家进行维修或更换。）
【二】  5吨搅拌罐1套
1)罐体参数：直径2000mm，总高2000mm（罐体重量280Kg，均厚18mm）罐身配3只DN100观察孔，顶部DN50出气孔1只，DN32进料法兰1只，DN50预留口1只。罐体质保3年。
2)搅拌机：5KW针线叶轮搅拌机，搅拌轴有效搅拌直径800mm，转数120转每分钟。搅拌机质保1年。
3)卸料泵，DN32防腐泵，阳程10米，电机功率2KW。卸料泵质保1年。
4) 200L加药桶3只，100L加药桶2只。加药桶为PE进口料，一次成型；桶身带刻度。加药桶质保3年。
5)药液循环泵，5台；DN25 PP防腐泵，电机功率0.75Kw，阳程5米。循环泵质保1年。
6)电磁脉冲泵；每小时0至200升，1台。每小时0至100升，2台。脉冲泵质保1年。
7)加药及循环管道，为DN25   PPR防腐管道，阀门为PP球阀。管道系统质保1年。
 
【三】   8吨地磅1台
1）地磅吨位为8吨，地磅尺寸为2米*6米。地磅平面铺放一层6mm厚度pe板（防腐作用），搅拌罐，加药箱，配电柜及管道配置；整体放置在地磅上，能准确计量搅拌罐的整体重量，以及加料，卸料的准确重量。准确计量精度为10Kg。地磅质保1年。
【四】   配电柜1套
1）配电柜，按行业安全使用标准。
2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。
3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。
4）配电柜。电柜箱质保2年。
【五】            5吨复配罐8吨地磅
1） 标准5吨复配罐一套。（罐体质保3年，管道附件及循环泵，质保一年）
2） 8吨地磅一台，尺寸：2米*2米，表面PE板防腐，准确计量复配罐的卸料重量。（地磅质保一年）
3） 复配罐另配2吨水箱2只，水箱厚度5mm。水箱质保3年。
 
【六】生产周期，售后服务，及付款说明。
1）需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。
2）产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。


 
标准型减水剂匀质性检验报告
 
检测依据 GB8076—2008
报告日期   外加剂掺量 1.5%~1.8%
检验项目 技术要求 检验结果 结论
标准型
减水率（％） ≥25 27 合格
常压泌水率（％） ≤60 26 合格
含气量（％） ≤6.0 1.6 合格
凝结时间之差 /
min 初凝 -90~+120 -20 合格
终凝 合格
1h经时变化量 坍落度 / mm ≤80 22 合格
含气量 / % － － －
抗压强度比 1d ≥170 225 合格
3d ≥160 180 合格
7d ≥150 160 合格
28d ≥140 145 合格
收缩率比 / % 28d ≤110 104 合格
 
技术描述
本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素，找出关键影响因素，并对这些因素进行优化，从而选择出***优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响，确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认***优工艺路线的基础上，改变原料的投料方式，研究了各种加料方式对产品的性能影响，***终确定了一次投料的生产方式。
主要的技术路线如下：
1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。
 
产品技术性
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
 
原生产工艺与现有生产工艺的对比
 
  生产时间 日产量 人工 电耗 煤耗
原工艺 7小时 15T/日 3人/班 15.7KW/T 50kg/T
改进后工艺 2小时 50T/日 3人/班 4.4KW/T 14.5kg/T
比较 减小5小时 增加233% 不变 减少72% 减少71%
可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显著提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28%，煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。