LD-202-1电容器灌封胶注意事项/环氧树脂灌封胶
产品别名 |
环氧树脂灌封胶,灌封树脂,电容器灌封胶,电子灌封胶 |
面向地区 |
全国 |
粘合材料 |
电子元器件 |
环氧树脂灌封胶/电容器灌封胶常出现的问题和注意事项
随着电子行业在我国不断发展起来，人们的生活水平不断提高，换句话说人类的贪婪是无法满足的，好的想要更好的,有了追求目标，自然而然不管是对于任何一种产品而言在性能还是功能上面都提得到大大的提升，就拿化学环氧树脂灌封胶来说，除了一些性能的改变，颜色也随之多样化。
环氧树脂胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品，其主要起防潮防水防油防尘的功能，耐湿热和性能也很，凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。
总结我司客户经常出现的问题，主要一下几个方面：
1、 电容灌封后里面有气泡；
2、 固化之后表面不光滑，有波纹；颜色暗淡，无光泽
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式适合你。
二是固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
推荐您选择石家庄利鼎电子材料有限公司的LD-202系列产品，固化速度适中，颜色可调整，并且克按照您的要求定制特殊要求，例如导热、导电、耐温、阻燃、耐冲击等特性，而且从寄货初到试样结束都全程有技术人员进行跟踪回访，保障了其获得优良的效果。
使用环氧树脂时应该注意的事项 环氧树脂灌封胶一般是双组分的，由环氧树脂及其固化剂组成，在使用前应按一定比例进行混合搅拌均匀，使用比例均为重量比，使用的比例为100：20-25，混合好的胶应马上灌封到产品中，由于其有一定流淌性，所以产品向上放好，灌封胶不能过量。
胶好的产品应放置12-24小时就可以完全固化了。如果胶的产品很大，用胶量比较大，为了降低成本可以配上一定量的石英砂或石英粉，量的多少视胶的粘稠度而定。
另外，需要注意灌封过程中气泡的问题。解决方法主要是使用真空灌封。
环氧树脂是热硬化树脂，产品完成后可以放入烘箱内烘烤（具体温度需要根据产品的情况和环氧树脂的特性表确定），可以加速硬化，缩短工时。
利鼎-环氧树脂灌封胶生产厂家
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