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选用软阀座应考虑的材料性质是
1)流体兼容性,包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解;
2)硬度;
3)变形;
4)荷载消除后的恢复程度;
橡塑密封件虽小,但它的作用使它成为、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来,随着经济的高速增长,橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。据《2013-2017年中国橡塑密封件制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示2011年,中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据国家统计局统计口径,销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿,同比增长超过20%。
使用要点
(1)选择合适的密封件材质和液压油,以及对工作温度的适应性,对油的相容性。
(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内,而且要求在其表面镀硬铬,在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力,使其松紧适度,而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈,以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法,不仅改善了表面粗糙度,而且使其表面进行了冷作硬化处理,有利于延长密封环的使用寿命。此外,使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此,应该根据这些条件决定“定检”时间。
③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法,亦是必要的条件。
密封面需要耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐擦伤性、充分的挤压强度、高温下的抗氧化性和耐热疲劳性、密封面需要与主体相近的线膨胀系数、良好的焊接性能和加工性能。 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,是阀门的重要技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门具有可靠的密封性能。
阀门中的密封面有软密封和硬密封,那么他们两者之间有什么区别呢?
一、结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。
二、密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
三、制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球阀得到广泛的推广。
阀座接合面结构
接合面与阀体的轴线垂直,这是用于低压力截止阀和软阀座的控制阀。 这个阀门在高压下不能使用。 以下讨论的更严密的密封是由滑动和研磨的锥形接合面产生的。 的接合面使流体的流动逐渐变化,适合有高压下降和磨损的情况。 工业控制阀的阀座接合面为15°至45°。 更小的角度容易卡住锥体,角度太大的话提升效果会变得过大,在高压差下打开时低范围的光圈会变得不稳定。总起来说: 1)45°阀座角应用于常开或常闭阀门是好的。 2)30°阀座角在低行程时,供低磨损的场合使用,综合了高阀座密封力和流线型流动之间的关系。 3)15°阀座角在高压降和有磨损的场合使用是好的。