产品别名 |
高温合金GH4169管材紧固件,高温合金GH4169管材管件,高温合金GH4169管材法兰,高温合金GH4169管材板材 |
面向地区 |
全国 |
GH4169
GH4169材质简介
GH4169合金材料是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253℃-650℃，短时使用温度可达800℃。合金在650℃以下强度较高，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环形件和锻件等。
GH4169合金从成分上分为普通和两大类，GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于GH4169合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空发动机中不同转动零件的应用要求。
GH4169化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo A1 Ti 质量分数/% 普通 ≤0.08 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 0.02-0.06 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 Fe Nb B Mg Mn Si 普通 余 4.75-5.5 ≤0.006 ≤0.01 ≤0.35 ≤0.35 余 5.0-5.5 ≤0.006 ≤0.005 ≤0.35 ≤0.35 元素 P S Cu Ca Bi Sn Pb 质量分数/% 普通 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.30 — — — — ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤0.005 ≤0.0003 ≤0.005 ≤0.005 Ag Se Te TI [N] [O] 普通 — — — — — — ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.01 ≤0.005
GH4169物理及力学性能
密度 熔点 8.2g/cm³ 1260～1340℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 σ5 /% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 棒材 固溶处理 1280 1030 12 15 ≥346 锻件 直接时效 1280 1030 12 15 346～450
GH4169热处理制度
A)盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341; B)航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)； C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32; D)棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346; E)板材、焊接件： F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。GH4169
GH4169材质简介
GH4169合金材料是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253℃-650℃，短时使用温度可达800℃。合金在650℃以下强度较高，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环形件和锻件等。
GH4169合金从成分上分为普通和两大类，GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于GH4169合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空发动机中不同转动零件的应用要求。
GH4169化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo A1 Ti 质量分数/% 普通 ≤0.08 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 0.02-0.06 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 Fe Nb B Mg Mn Si 普通 余 4.75-5.5 ≤0.006 ≤0.01 ≤0.35 ≤0.35 余 5.0-5.5 ≤0.006 ≤0.005 ≤0.35 ≤0.35 元素 P S Cu Ca Bi Sn Pb 质量分数/% 普通 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.30 — — — — ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤0.005 ≤0.0003 ≤0.005 ≤0.005 Ag Se Te TI [N] [O] 普通 — — — — — — ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.01 ≤0.005
GH4169物理及力学性能
密度 熔点 8.2g/cm³ 1260～1340℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 σ5 /% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 棒材 固溶处理 1280 1030 12 15 ≥346 锻件 直接时效 1280 1030 12 15 346～450
GH4169热处理制度
A)盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341; B)航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)； C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32; D)棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346; E)板材、焊接件： F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。GH4169
GH4169材质简介
GH4169合金材料是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253℃-650℃，短时使用温度可达800℃。合金在650℃以下强度较高，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环形件和锻件等。
GH4169合金从成分上分为普通和两大类，GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于GH4169合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空发动机中不同转动零件的应用要求。
GH4169化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo A1 Ti 质量分数/% 普通 ≤0.08 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 0.02-0.06 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 Fe Nb B Mg Mn Si 普通 余 4.75-5.5 ≤0.006 ≤0.01 ≤0.35 ≤0.35 余 5.0-5.5 ≤0.006 ≤0.005 ≤0.35 ≤0.35 元素 P S Cu Ca Bi Sn Pb 质量分数/% 普通 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.30 — — — — ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤0.005 ≤0.0003 ≤0.005 ≤0.005 Ag Se Te TI [N] [O] 普通 — — — — — — ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.01 ≤0.005
GH4169物理及力学性能
密度 熔点 8.2g/cm³ 1260～1340℃ 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率 σ5 /% 收缩率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 棒材 固溶处理 1280 1030 12 15 ≥346 锻件 直接时效 1280 1030 12 15 346～450
GH4169热处理制度
A)盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341; B)航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)； C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32; D)棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346; E)板材、焊接件： F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。
GH4169化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo A1 Ti 质量分数/% 普通 ≤0.08 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 0.02-0.06 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15 Fe Nb B Mg Mn Si 普通 余 4.75-5.5 ≤0.006 ≤0.01 ≤0.35 ≤0.35 余 5.0-5.5 ≤0.006 ≤0.005 ≤0.35 ≤0.35 元素 P S Cu Ca Bi Sn Pb 质量分数/% 普通 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.30 — — — — ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤0.005 ≤0.0003 ≤0.005 ≤0.005 Ag Se Te TI [N] [O] 普通 — — — — — — ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.01 ≤0.005
GH4169热处理制度
A)盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341; B)航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)； C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32; D)棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346; E)板材、焊接件： F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。 GH4169热处理制度
A)盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341; B)航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)； C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32; D)棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346; E)板材、焊接件： F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。
