长治蒸发器MVR阻垢剂抑垢剂作用

蒸发器阻垢分散剂是树枝状大分子聚合物、分散剂等组成，是根据高硬度、高碱度、高硫酸根含量水体研发的一款蒸发器阻垢分散剂，通过阈值效应、晶格畸变等机理起到防止碳酸钙、硫酸钙等无机盐离子结垢的目的。本品广泛应用于废水浓缩、海水淡化等水质复杂的系统中，维护MVR、MED、MSF等设备的正常运行，较少停机检修频率，提高生产效率，同时延长设备使用寿命。
二、技术指标
项目 指标
外观 淡黄色至红棕色透明液体
pH值（1%） 1.0-12.0
密度（20℃g/cm³） ≥1.10
三、使用方法
▲ 将蒸发器阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，也可加水稀释，用计量泵在蒸发器设备前段将药剂连续加入，根据废水流量投加，一般50-200mg/L，具体用量应根据水质情况确定。
四、包装与储存
※ 采用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；
※ 物化性质稳定，储存于阴凉处，储存期12个月。
五、安全与防护
操作时注意劳动保护，应避免蒸发器阻垢分散剂与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。
多效蒸发的技术特点
多效蒸发是使用早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐水处理方向。
多效主要有如下几个方面的技术特点：
多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。
这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。

开发而出的系列海水淡化阻垢剂，主要由螯合剂、功能高分子、非离子表面活性剂等组成，在3倍浓缩海水中能有效地防止水中碳酸钙、硫酸钙等垢的析出，在自主设计的基于双路对比的动态评价装置上连续运行2000多小时、千吨／日的LT-MED装置连续运行6个月验证药剂的性能，阻垢效率大于95%，其性能超过国外水公司的药剂，达到同类技术国际水平，具有使用浓度低、环保和价格低等优点。
技术特点：
1．开发的海水淡化阻垢剂的固体含量大于40%，密度大于1.18g/cm³；
2．目前海水浓缩均在1.5～2.0倍。本成果开发的阻垢剂在三倍海水浓缩下的阻垢性能超过国外药剂，技术水平处于国际水平。
应用领域
本成果主要应用于海水淡化水处理领域，能有效地防止水中碳酸钙、硫酸钙等垢的析出。目前全国海水淡化水处理剂的市场达到10万吨以上，本成果开发的药剂具有低磷、可生物降解等优点，具有重要的科学价值和显著的社会、经济、环境效益。

（1）由于三效蒸发系统进水温度较高，其中效维持在100℃左右，根据添加药剂前后列管结垢情况对比看，艾克阻垢剂高温下仍有的阻垢能力。
（2）蒸发器添加阻垢剂后，可以显著延缓结垢的产生或减少结垢量，与不使用阻垢剂的蒸发器运行相比较，添加阻垢剂后蒸发器运行周期大幅度延长，生产稳定运行，且减少了清洗列管的时间和降低了人力劳动强度，试验表明添加阻垢剂完全必要和能满足生产需求。
（3）对比增发器不加阻垢剂前频繁清洗的状况，添加阻垢剂有利于蒸发效率发挥，综合考虑下可节约蒸发单元的运行成本，具有较高的社会经济效益。