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环氧树脂砂浆配比多少-倍牢得材料集研发、生产,销售加固材料为一体,全程解决方案的提供者,是一家的生产型企业。公司自成立之初就以的产品、满意的价格和周到的服务赢得了新老客户的认可和支持。公司地理位置,且拥有辐射发达的交通运输线路,各种运输方式方便快捷,运价低廉。
1)沿裂缝凿槽,竖向裂缝凿成2表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理,浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合,因此对玻璃丝布进行除油腊处理,使环氧基液浸入玻璃纤维内,提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h,然后用清水漂净。
判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。
2)粘贴工艺。粘贴时,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布条,卷在木棒上,即可进行粘贴。粘贴前,先在基面上刷1层环氧基液,贴上玻璃丝布,用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透,接着又在玻璃丝布上刷环氧基液,按同样的方法粘贴第二层,共贴3层。
3环氧砂浆的配制
表1环氧基液配合比(重量比,单位g)
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂
化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮
环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g)
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂
化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮
填充料425号水泥300砂375100
环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4施工时的工艺要求
施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡。施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护。
5注意事项
配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的泥。谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的。
我们将秉承“诚信经营、服务”的经营理念,竭诚为客户提供的、个性化的解决方案和完善的技术支持。我们销售的粘钢胶,环氧树脂砂浆,植筋胶,建筑胶黏剂广泛应用于各个建筑领域。
环氧树脂砂浆的施工特点:
1、 施工方便:施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用;
2、 早强、高强:1天抗压强度可达20Mpa,能限度的加快工程进度;
3、 抗渗性能强:具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求;
4、 粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接;
5、 可冬季施工:高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工;
6、 耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。
环氧树脂砂浆的主要特性:
1、常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作;
2、不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于施工质量;
3、、――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准;
4、柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能;
5、与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂;
6、主要力学性能优良――主要力学性能优良,,与混凝土粘结牢固;
7、产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。