脱色絮凝剂山东双氰胺物

脱色工艺中，根据脱色原理可以将脱色剂分为三大类：絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂；絮凝脱色剂是一种具有脱色、絮凝等多种功能的季胺型阳离子聚合物[1]；吸附脱色剂一般为活性白土、凹凸棒土、活性炭和吸附树脂等，可在脱色工序通过吸附和过滤的方式去除油品中的杂质和氧化物，吸附脱色剂通常具备除杂、去味、脱色和分离的功能，使颜色较深的油品变成浅色透明的液体，加工后的油脂酸值、色度等指标符合国家标准[2]；氧化脱色剂是通过臭氧等氧化性物质将油品种有色基团破坏达到去除色素的目的[1]。

油品中较为常用的吸附脱色剂是一种利用对某些色素具有较强选择吸附作用的物质，在一定条件下吸附脱色剂能有效的吸附去除油脂中的色素和杂质，能作为吸附脱色剂应具备的条件：（1）吸附色素的能力强，脱色时能减少该吸附剂在油脂中的用量；选择性吸附色素的作用显著且能大量吸附色素而吸油较少；（2）化学性质稳定，不与油脂发生化学作用，不会使油脂因脱色带入异味；（3）易与油脂分离，有一定的粒度且不溶于油脂；（4）且供应充足，来源广，价格便宜。在油脂工厂中常用的吸附脱色剂有：活性白土、凹凸棒土、活性炭、沸石、膨润土、硅藻土、珍珠岩、硅胶、活性氧化铝等。

印染废水的成份复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多。对印染废水的处理而言，重要的是解决颜色问题，而废水的颜色主要来源于染色阶段所排放的染色废水，目前市场上用得比较多的染料有：活性染料、酸性染料、碱性染料、分散染料、偶氮染料、还原性染料、水溶性染料和硫化染料等，其中活性染料和酸性染料是使用量为广泛的水溶性染。因为不同的染料造成的水质不同，处理时所要用的药剂也就不同，所以脱色也成来了印染废水处理中为棘手的问题。

印染废水脱色根据处理方法不同可分为两大类，即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等，生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中经常是多种方法组合，以便取得佳的效果。小编是一家水处理药剂生产商，其中脱色剂的表现尤为出色，这里小编将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。

<1>吸附法

吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除往。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中往除，吸附过程保存了染料的结构。

1.1活性炭吸附剂

活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。采用活性炭可以有效往除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。在一定条件下，活性炭还可直接吸附某些重金属离子。另外，活性炭吸附水溶性染料时，吸附率高，但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。活性炭固然吸附性能优良，但由于再生困难，本钱高，一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。对于中小企业而言，往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。

由于原水中的主要污染物为颜料，化学浆料、助剂等，主要的有机物可生化性较好，采用调节、预曝气、沉淀、SBR进行生化处理工艺。

考虑到排放废水的特点，废水量较大，浓度较高，而且废水中的有机物具有较好的可生化性。在原设计的基础改造。
废水经格栅进入调节池、调节池起到调节水量、均衡水质，池内采用废水回流及预曝气装置。
废水中部分的有机物、助剂、表面活性剂在富氧条件下产生氧化还原及分解，从而提高废水中的BOD5和CODcr的比值，提高废水的可生化性。
曝气主管采用工程塑料，微孔曝气软管、抱箍、膨胀螺丝。全部采用不锈钢材料，确保曝气装置在池中长期运行。

斜板沉淀池采用钢砼结构，进水采用泵前加药，聚凝脱色剂在水泵吸程的吸力下进入蜗流式反应器，经混合反应后的废水进入斜板沉淀池的中心布水装置进行清污分离。

斜板的支架采用环氧玻璃钢防腐和部分不锈钢材料。
淀池的污泥定期排入污泥浓缩池内。
经沉淀脱色后的废水进入SBR生物反应池进行生化处理。
经SBR生物处理后的水经化验合格后，有滗水器定期排放，多余的活性污泥靠水压排至污泥浓缩池内。

各处理工艺排放的化学污泥及剩余活性污泥集中排至污泥浓缩池进行浓缩后进一步压滤干化处理。