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出售污泥调理罐,合肥污泥调理罐,供应污泥调理罐,销售污泥调理罐 |
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污泥处理是污泥减量化、稳定化、无害化的过程。随着污水处理率的提高,产生了更多的污泥,需要对其进行污泥处理。对于污水处理厂而言,污泥处理与处置已成为污水处理系统运行中一个复杂的环节。目前,各地污泥处置技术和工艺都在蓬勃发展。所以,在无害化处理和资源化利用的要求下,如何尽可能提高处理效果就显得尤为重要。
随着我国经济的发展,城市污水排放量日益增加,污泥量也大幅增加。污泥处理和污泥快速处理利用逐渐成为国内外关注的焦点。大量湿污泥被运输、填埋和堆放,污染了空气、水和土壤,影响了周围人民的生活。
洗沙场污水反应罐设备结构说明:
固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%~3%的PAC溶液,由计量泵投至反应室内,通过搅拌机的搅拌作用,PAC溶液被均匀分配至反应室内, PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和,实现絮凝,胶粒相互聚结,达到凝聚作用。
原水在静水压力下进入第二反应室,同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液,投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀,并通过其自身的离子性基团和活性基团,实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能,形成密实、粗大的絮团,便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室,在反应室中,水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用,形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室,使絮花在沉淀室中沉降,上清液经溢流堰由出水管排出,污泥沉积在设备下部的泥斗里,定期排出。
污泥中含有丰富的N、P等元素,N、P等元素是植物生长的所需营养物质。如果大量的N、P元素进入湖泊、水库、海湾等封闭或半封闭的水体,以及一些留在河流中的水体(流速>1m/min),会引起富营养化,使某些藻类和其他浮游生物迅速繁殖,降低水体透明度,降低水体溶解氧含量,使大量水生生物死亡,水质恶化,造成环境污染。
污泥调理的方法有很多,比如投加化学药剂、淘洗、加热、冷冻等,其中,加药调理法经济实用、简单且应用广泛,加药调理法是通过向污泥中投加混凝剂、凝结剂等,在污泥胶体颗粒表面发生化学反应,中和污泥胶体颗粒的电荷,促进污泥颗粒团聚成大颗粒絮体,同时将水从污泥颗粒中分离出来,从而提高污泥的脱水性能,新型污泥脱水剂是一种能改变污泥表面结构,降低污泥固体表面负荷,降低污泥比表面积,破坏细菌结构的化学药剂,主要成分是无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂、破壁剂等,该污泥脱水剂具有用量少、成本低、打破污泥脱水瓶颈,实现浓缩脱水,处理效果好、等优点。
如何将产量大、成分复杂的剩余污泥,经过科学处理后,使其减量化、稳定化、无害化和资源化,已成为我国乃至全世界环境界广泛关注的课题之一。从长远观点来看,一种有效的污泥处理处置方法应兼顾到环境生态效益、社会效益和经济效益的统一。
热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤:
(1)污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%~18%,用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热,预热后的污泥约为100℃。
(2)然后将污泥输送到主反应罐中,用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压,达到温度为180℃左右,压力约为10bar时反应约30min,经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度,并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。
(3)后一步为泄压闪蒸,利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差,将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸,将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热,实现热回收降低能耗。
污泥深度脱水设备,脱水系统所有设备作为一个单元由供方系统供货,包括污泥深度脱水系统内全部的机械设备电气设备、自控仪表设备以及系统内部相连接的管道、管件和阀门以及其他必要的辅件附件等。电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号输送至 PLC。
城市污水处理厂一般采用活性污泥工艺,其在处理污水过程中产生剩余污泥,这类污泥数量一般是污水数量的1%~2%;而剩余污泥的处理处置方式一般是填埋或者焚烧,这种处理方式在高度城市化的地区,变得日益困难。但是,另一方面,污水脱氮除磷过程中还需要碳源;有些污水处理厂为了弥补碳源的不足,采用另外投加碳源的方式,常用的碳源物质是甲醇和醋酸钠,这会增加污水处理的成本。另外,也有一些将污泥转化成为碳源的研究和实践,其方式是采用厌氧水解处理工艺,将剩余污泥转化成为脂肪酸类物质。一些实践证明,这种工艺方法能够提供足够的有效碳源,但是,这种工艺的缺点是处理时间长,一般为2.5至5小时,相应的占地面积大,臭味大,卫生条件差,而且一些污水厂没有土地空间,难以实施。