液态慢固化型复合材料接着剂，用于常温或低温固化，固化后接着层中等硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性与电绝缘性，能承受温度之变动及挠曲撕剥应力，无腐蚀性。适用于电子变压器、线圈、磁芯等电子元器件、 PVC、TPU、PC、ABS金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃，纤维制品、工艺品、宝石等之粘接固定及各类修补灌注等；具有很高的粘着性。耐温范围：-50~120℃
本产品具有以下特点：
1. 室温固化约 6~8小时，加温60℃需1小时30分钟
2. 低收缩性，应力小，胶体软
3. 无溶剂体系
4. 方便的树脂和硬化剂混合比例
5. 凝胶上无烟化 按用途分类：
LED 封装胶：用于将 LED 芯片封装在支架或基板上，起到保护芯片、提高光输出效率、增强散热等作用。根据封装方式的不同，又可分为灌封胶和贴片胶。灌封胶通常用于大功率 LED 的封装，能够提供较好的散热性能和机械保护；贴片胶则主要用于小功率 LED 的表面贴装，具有快速固化、粘结强度高等特点。
LED 粘接胶：用于 LED 器件的粘接，如将 LED 灯珠粘接在电路板上、将透镜粘接在 LED 灯珠上、将散热器粘接在 LED 灯具等。根据不同的粘接部位和要求，LED 粘接胶的性能也会有所不同。例如，用于透镜粘接的胶水需要具有良好的透明度和光学性能，以 LED 的出光效果；用于散热器粘接的胶水则需要具有较高的导热性能，以便将 LED 产生的热量及时传导出去。
LED 密封胶：用于 LED 灯具的密封，防止水分、灰尘等外界因素进入灯具内部，影响 LED 的正常工作。LED 密封胶需要具有良好的密封性和耐候性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。 物理性能方面：
粘度适中：粘度是 LED 胶水的一个重要参数。粘度适中的胶水既能够在使用时方便地进行涂布、灌封或点胶等操作，胶水能够均匀地覆盖在 LED 器件的表面或填充到需要的位置；又能够在固化后形成稳定的结构，对 LED 器件起到良好的固定和保护作用。如果粘度过低，胶水可能会流淌，导致封装不均匀或无法形成有效的保护；如果粘度过高，则可能会影响胶水的涂布和填充效果。
收缩率小：在固化过程中，LED 胶水的收缩率越小越好。收缩率小可以减少胶水固化后对 LED 器件产生的应力，避免因应力过大而导致 LED 芯片损坏、金线断裂或封装结构变形等问题，从而 LED 器件的可靠性和稳定性。
良好的机械强度：固化后的 LED 胶水应具有较高的机械强度，包括硬度、拉伸强度、剪切强度等。这样可以有效地保护 LED 器件免受外界的机械冲击、振动和挤压等影响，防止 LED 器件出现损坏或故障。
