高低压配电室地面绝缘漆，绿色环氧树脂绝缘漆地铁站台屏蔽门绝缘漆

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高低压配电室地面绝缘漆，绿色环氧树脂绝缘漆地铁站台屏蔽门绝缘漆具有绝缘电阻高，耐电压高的特点，可以有效的防止因铁轨漏电对乘客造成的伤害。刘先生
高低压配电室地面绝缘漆施工的一般规定均应符合GB50212-91基层处理规定，绿色环氧树脂绝缘漆严格按照环氧树脂绝缘漆主料和固化剂的比例(参照公司标签配比)进行配料。称量完毕后用手提电动搅拌机将混合料搅拌均匀。施工可用毛刷、辊子进行施工；具体操作：将混合好的环氧绝缘漆涂刷在基面上（左右上下反复涂刷防止有沙眼）。因材料可使用的有效时间大约为30～40min，而涂抹是连续工作，所以在涂刷质量的前提下要尽量加快涂刷速度。（注意用多少就混合多少,以免造成浪费）。

LD-403地铁站台环氧树脂绝缘漆批发 刘工
一、使用范围
  地铁站台环氧树脂绝缘漆专为地铁站台绝缘防护而设计，具有绝缘电阻高，耐电压高的特点，可以有效的防止因铁轨漏电对乘客造成的伤害。本产品为无溶剂环保型环氧树脂绝缘漆，一次涂刷可以涂成较厚涂膜，施工，用工较少；同时由于是无溶剂产品，可以在相对封闭的空间施工，对施工人员的身体健康不会造成危害。本产品
二、外观及特性
项目 LD-403A LD-403B
黏度(25oC cps) 12000-15000 45-55
比重(25oC) 1.6 0.98
颜色 黑色（也可） 浅黄--褐色

三、使用方法 刘工
将LD-403地铁站台环氧树脂绝缘漆的A/B料按100:25的比例，混合均匀，即可涂刷。注意：一次配胶不要太多，以免在没用完前凝胶，造成浪费。
四、LD-403地铁站台环氧树脂绝缘漆之固化工艺:
室温下12-24小时。
五、可使用时间  
室温下1小时
六、LD-403地铁站台环氧树脂绝缘漆之固化物性能：
(25oC下测试)
项目 测试方法  数值
体积电阻率(Ω.cm)  GB1410-1989  ≥1.0×1015
表面电阻率(Ω) GB1410-1989  ≥1.0×1014
电气强度(KV/mm) GB/T1408.1-1999  ≥20
剪切强度 （Kg/cm2） GB7124-1986 ≥80
阻燃性（级） GB4609F V-0
                                  
说明：本产品检测制样时，固化工艺：常温固化×12h+60oC ×4h。
七、储存期
室温密闭条件下为6个月.
以上数据仅供参考.

高低压配电室地面绝缘漆，绿色环氧树脂绝缘漆地铁站台屏蔽门绝缘漆施工过程中常见问题分析
刘工

1. 固化后的树脂太软 / 表面过粘:
固化的温度过低或者固化的时间太短。另外就是盲目的改变固化的条件，例如过高的固化温度等。所以要严格按照产品说明书设定固化条件。
混合比例不对：有时候为了加快固化的速度， 加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该超过混合比例的5％。同时要特别注意混合比例是体积比还是重量比，且不可搞错。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。
在混合前主剂没有搅拌均匀。多数的树脂都加入加入了不同的添加剂以达到预定的要求，多数情况下都会有不同程度的沉淀。因此使用定要把主剂混合均匀方可汲取所需量的树脂。
如果主剂或者固化剂和其他的化学物质反应，（例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂），这也会影响固化效果。 对于树脂来说， 它对空气中的水分特别的敏感，因此在混合与储存都要引起足够的重视。许多的树脂在混合和储存都要求冲氮。

2. 固化后只是部分很硬，而还留有很软的部分:
如果主剂和固化剂混合后没有被搅拌均匀，则会出现这种情况。搅拌的过程中一定要注意刮边和清底，切实混合的均匀。
如可能的话，把主剂和固化剂混合均匀后，将其倒入另外一个杯子后再搅拌一会方可注入产品。
取料用的容器和搅拌用的棒料（包括杯子等）， 一定要用金属、塑料、玻璃等表面光滑的容器， 且不可用纸质、木质的容器，因为后者这些材料表面有大料的微孔，非常容易把空气和水分带入树脂系统中，从而影响固化的质量。
在取料前，要容器和搅拌棒的干燥。条件许可的情况下， 可以对容器和搅拌棒加热（80℃）30分钟左右。如果条件不具备，至少也要用干抹布把他们擦拭干净。
为了混和的均匀，手工混合时， 推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度， 尽量不要把空气带入树脂中。

3. 固化后有气泡:
搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的气泡。解决办法如下：（1）建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，对其抽真空。 （2） 预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。（3）适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。
潮气和固化剂的反应产生了气体，现象：很大的气泡。解决方法如下：（1）主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照上述的说明将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里（ 60 -80 ℃ ）干燥。如果气泡仍然会产生，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使用。（2）灌封产品中包含太多的湿气，建议将产品预热后重新进行试验。 （3）主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。如果这样的话，请在干燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱里固化。 （4） 液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质（如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等）。确保这些物质在下次试验前被去除。