管道爆破片哪里有卖锅炉爆破片的山东爆破片选型

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管道爆破片哪里有卖锅炉爆破片的山东爆破片选型

爆破片型号选择
正拱型爆破片
正拱型爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。
正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。
这是结构简单的一种爆破片，相对制作成本低、价格便宜，但是这种爆破片抗疲劳强度低，容易变形，此外由于受材料供应的限制，其加工爆破压力范围有一定的局限性，使用的较少。一般用在爆破压力较高的设备上，但工作压力不宜超过爆破压力的70%，所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。因这种型号爆破片爆破时会产生碎片，不可用在介质易燃易爆，与安全阀串联使用。当爆破压力或泄放口径很小时，也会给爆破片的制造增加困难，此时不宜选用。
正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
正拱带槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。
正拱带槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片大的特点是，爆破后不产生碎片。
反拱型爆破片
反拱型爆破片预制成拱形，使用时凸面接触介质，凹面朝向泄放侧，爆破机理为失稳破坏，动作时爆破片发生压缩失稳翻转，致使其破裂或脱落。反拱形爆破片的反向承压能力大于其正向承压能力，无需增设背压托架。此外，反拱形爆破片不宜用在爆破片设计爆破压力较高的场合，压力太高会因爆破片厚度过大，使失稳反转后难以立即致破。
反拱刀架YD：爆破片为单层膜片。与带有刀架的夹持器配套使用，膜片失稳翻转后靠夹持器上的刀架使爆破片破裂泄放。
带刀型爆破片要求夹持器上的刀架一定要锋利，如果反拱带刀型爆破片失稳翻转后没能立即爆破，就改变了受力状态，使它实际变成了一个正拱型爆破片，从而在很高的压力下才能爆破。当流体压力设备内的压力介质全部或绝大部分为液体时，一般不宜选用反拱形爆破片。
反拱鳄齿YE：爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。
这种爆破片特点是适用于更低的压力下，爆破片厚度比带刀型爆破片薄，拱面更容易受到损伤。
反拱带槽YC：爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片。
反拱带槽型爆破片不仅具备反拱带刀型爆破片的优点，而且无需致破刀架，爆破后排放面积很大。这种爆破片的显著特点是，爆破后不产生碎片，适用于排放介质为易燃易爆的场合。反拱带槽型爆破片即使是爆破片拱形膜片的厚度较大（因而适用于爆破压力更高的场合），只要在制造时控制适当的槽深，也可以拱形膜片失稳反转后立即致破，适用压力范围比较广。
反拱开缝YF：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝) 的反拱形爆破片。
反拱开缝型爆破片有带有锯齿及压杆的压力敏感元件和密封膜组合而成，压力敏感元件的压杆失稳使组合膜片翻转，密封膜被压力敏感元件上的锯齿致裂泄放。、
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爆破片泄压分析
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爆破片的动作原理图，爆破片的压力敏感元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。在正常工作压力下，爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时，爆破片立即动作爆破，金属或非金属薄片破裂或脱落，为设备内超压介质提供一条泄放通道。爆破片爆破后，泄放口径无法自行封闭，直至泄放完成，此时更换新的爆破片，才能使设备恢复到密闭状态。
爆破片的基本结构比较简单，结构形式比较多，主要分为平板形，正拱形，反拱形，泄放口径一般为φ3-1000mm，压力从0.001mpa-几百mpa，温度可以从零下250℃-500℃，可选用各种耐腐蚀材料做防腐处理（一般为喷涂或衬四氟），介质的粘稠度、有沉淀、结晶等不影响爆破片的正常动作。爆破片对温度的要求比较敏感，所有材质的爆破片高温下动作压力均会降低，相反低温下动作压力会升高。相对于安全阀工作压力与动作压力差值较大，不适用于经常超压的场合。
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