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供应低粘度双组份环氧树脂注浆(环氧灌缝胶)

更新时间:2019-08-22 08:37:05 信息编号:110253311
供应低粘度双组份环氧树脂注浆(环氧灌缝胶)
36000≥ 1吨
  • 36000.00 元

  • 拓达

  • 其它

  • 环氧灌缝胶,环氧灌封胶,低粘度环氧树脂注浆,双组份环氧树脂胶

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详情介绍

产品别名
环氧灌封胶,环氧AB胶,环氧树脂灌封胶,低粘度环氧树脂注浆
面向地区
品牌
拓达
粘合材料类型
其它
塑料品种
其它
外观
胶状
形态
其它
颜色
红色
执行质量标准
国标

供应低粘度双组份环氧树脂注浆(环氧灌缝胶)

TD-ERM3低粘度双组份环氧树脂注浆(环氧灌缝胶)
 
一、产品描述
环氧树脂注浆是一种双组份、低粘度、可注入混凝土裂缝及空腔的高强度环氧树脂,经固化后所形成的高强度材料,产品参考美国ASTM C881 – 78中的1型1级B + C标准的和英国BS6319标准,性能指标均大于参考指标。
二、用途和优点
作为结构粘合剂来修复破裂和受损的混凝土。它作为结构性环氧树脂修补,并且能持久粘合混凝土和钢铁,已有很长的使用历史。它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲板和挡水建筑等结构组件中的空腔和裂缝。它不仅形成了一道能有效防止水渗透的有力屏障,并且能强力粘合混凝土各部分,使其恢复原有的混凝土结构强度。
优点包括:
·属防水型结构。
·具有深层性渗透。
·具有的粘合质量。
·干湿条件下皆适用。
·机械强度及粘接强度高。
·固化时无收缩。
·防止钢筋受腐蚀。
也可以作为结构性修补混合物来修复受损的混凝土。作为复合灌浆修补混凝土中的锚定螺栓和锚状物,并通过混合骨料后用于桥梁、甲板护沿的混合。
三、技术属性 
性能指标 检测值 备注
颜色 淡红色或红色  
粘度(混合后) 90 - 140 C.poise  
比重 A组份+B组份= 1.04±0.02  
抗压强度 1天 ≥55 N/mm2  
3天 ≥65 N/mm2  
7天 ≥70 N/mm2  
抗拉强度 > 25 N/mm2  
抗弯强度 >50 N/mm2  
可用时间: 30-40分钟  
粘结强度 对混凝土 3-4 N/mm2(混凝土损伤)  
对钢材 10 - 15 N/mm2(喷砂)   
四、使用方法:(详细使用说明请点击查看!)
标准注浆方法
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精或丙酮沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
  对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
   在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
   封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
   注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用的自动压力灌浆器注浆,在灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
   环氧修补胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
环氧树脂灌缝胶注意事项
需被注入的裂缝大宽度应不超过5毫米。混凝土项目的竣工时间至少有3周以上。
限制条件
不应使用于密封未来有可能产生运动条件下的混凝土缝隙。其他的解决办法也可以被采纳来处理和解决该问题。如创建一个运动接点。
双组份灌封胶其主剂和固化剂分开分装及存放,用前须按特定的比例进行AB混合配比,搅拌均匀后便可进行灌封作业,为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理,脱泡。双组份因其固化剂的不同也分为中高温固化型和常温固化型,也有特殊的其它固化方式。
使用方法
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
● 使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
7注意事项
● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;
● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
储存与包装
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用;
● 包装规格为每组20kg,其中包含主剂16kg/桶、固化剂4kg/桶。
操作常见问题分析
1.1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
1.5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
标准注浆方法(简要使用说明)
1. 标注混凝土表面的喷嘴位置。 (法兰之间的距离应不小于裂缝的深度。)
2. 通过塑料注射口按上紧固钉。
3. 在塑料注射口底部涂上环氧树脂浆。
4. 在第1步中标注的位置上放置在塑料注射口,然后用力按压在混凝土。
5. 使用环氧树脂浆密封法兰和裂缝表面。
6. 使用注射底部法兰,直至原材料从后一个法兰中流出才可进行后面的操作。
7. 密封法兰
8. 从底部到顶部进行重复操作,直至裂缝被填补完毕。
9. 待固化后,移除法兰并磨掉裂纹密封胶。
  注意事项
需被注入的裂缝大宽度应不超过5毫米。混凝土项目的竣工时间至少有3周以上。要获得数据表中所显示的特性,需按产品的要求混合比例进行混合。
限制条件
不应使用于密封未来有可能产生运动条件下的混凝土缝隙。其他的解决办法也可以被采纳来处理和解决该问题。如创建一个运动接点。
混合比例
按重量A : B = 3.2 : 1
按体积A : B = 2.76: 1
五、包装
2 kg或者20 kg.
六、保质期及储藏方法
在未开封情况下,保质期为生产后12个月。存储在干燥阴凉的地方。
七、卫生及安全预防措施 
建议穿戴防护衣物,佩戴手套、护目镜和口罩。
产品含有树脂成分,与皮肤接触,可能感觉有刺激性。避免吸入蒸汽。一旦与皮肤接触,不要使用溶剂,应立即用树脂去除膏涂抹,接着用肥皂和水洗净。一旦接触眼睛,应立即用清水冲洗并进行就医。如不慎误服本品,不要强迫吐出,应立即就医。
 

济南拓达建材有限公司广州.. 12年

  • 灌浆料 自流平水泥 砂浆 高强耐磨料 管道压浆剂
  • 广州市白云区石井镇石沙路18号

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