双鸭山国标氧化钙

生产工艺的质量控制
食品级氧化钙的生产过程有严格的质量控制体系。从原料采购环节开始，就对供应商进行严格的审核和评估，确保所采购的石灰石符合食品级的质量标准。在生产过程中，每一个环节都进行多次检测，如在原料预处理后，检测杂质去除的效果；在煅烧过程中，实时监测温度、压力等参数；在精细除杂和深度提纯后，检测产品的纯度、重金属含量等指标。同时，还建立了完善的追溯体系，一旦产品出现质量问题，能够迅速追溯到生产过程中的各个环节，采取相应的措施进行改进。
工业氧化钙的质量控制相对宽松。主要检测关键指标，如纯度、活性度等，产品满足工业基本质量要求。在原料采购方面，对供应商的审核相对简单，主要关注原料的价格和基本质量。在生产过程中，检测频率相对较低，一般只在关键工序进行检测。对于一些非关键指标，如杂质含量、颗粒度等，控制相对不那么严格。

指标区别之活性度
食品级氧化钙的活性度要求适中且稳定，一般活性度在 300 - 400ml 之间（以 4mol/L 盐酸滴定）。这是为了在食品加工等应用中，氧化钙能够有效发挥作用，又不会反应过于剧烈。例如，在魔芋加工中，活性度适中的氧化钙能够缓慢地与魔芋粉中的成分反应，形成均匀的凝胶结构，魔芋制品的质量和口感。在生产过程中，通过控制煅烧温度、时间和原料的粒度等因素，调节氧化钙的活性度，使其达到食品级的要求。
工业氧化钙的活性度范围较宽，根据不同工业用途有不同要求。在冶金行业中，用于造渣的氧化钙需要较高的活性度，以便快速与金属中的杂质反应；而在建筑行业中，用于生产水泥和石灰砂浆的氧化钙，活性度要求相对较低。对稳定性要求相对较低，只要能够满足工业生产中的基本使用要求即可。

生产工艺的原料选择差异
食品级氧化钙选用、、纯度高的天然石灰石，产地和品质都经过严格筛选。这些石灰石通常来自特定的矿山，其碳酸钙含量高，杂质含量低。在采购过程中，会对石灰石的化学成分、物理性质进行详细检测，确保其符合食品级的要求。例如，对石灰石中的重金属含量、放射性物质含量等进行严格检测，避免对食品级氧化钙的质量产生影响。
工业氧化钙原料选择相对宽泛，更注重成本和产量，对石灰石品质要求相对较低。只要石灰石能够满足工业生产的基本需求，如碳酸钙含量在一定范围内，杂质含量不影响工业应用