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产品别名 |
氧化钙 |
面向地区 |
全国 |
生产工艺的质量控制
食品级氧化钙的生产过程有严格的质量控制体系。从原料采购环节开始,就对供应商进行严格的审核和评估,确保所采购的石灰石符合食品级的质量标准。在生产过程中,每一个环节都进行多次检测,如在原料预处理后,检测杂质去除的效果;在煅烧过程中,实时监测温度、压力等参数;在精细除杂和深度提纯后,检测产品的纯度、重金属含量等指标。同时,还建立了完善的追溯体系,一旦产品出现质量问题,能够迅速追溯到生产过程中的各个环节,采取相应的措施进行改进。
工业氧化钙的质量控制相对宽松。主要检测关键指标,如纯度、活性度等,产品满足工业基本质量要求。在原料采购方面,对供应商的审核相对简单,主要关注原料的价格和基本质量。在生产过程中,检测频率相对较低,一般只在关键工序进行检测。对于一些非关键指标,如杂质含量、颗粒度等,控制相对不那么严格。
指标区别之水溶性杂质
食品级氧化钙对水溶性杂质含量控制严格,要求极低。这是因为在食品应用中,水溶性杂质可能会溶解在食品体系中,影响食品的口感、色泽和保质期。例如,水溶性的氯化物、硫酸盐等杂质可能会使食品产生异味或导致食品变质。在生产过程中,通过严格的除杂工艺和多次水洗、过滤等操作,确保产品中的水溶性杂质含量低于规定的标准。
工业氧化钙对水溶性杂质控制相对宽松,允许一定量存在,只要不影响工业使用效果。在工业应用中,如在建筑行业中,少量的水溶性杂质对水泥和石灰砂浆的性能影响较小,因此对水溶性杂质的控制要求不如食品级严格。
标区别之结晶形态
食品级氧化钙的结晶形态较为规则且均匀,晶体结构致密。这是因为在生产过程中,的温度控制和缓慢的冷却过程,使得氧化钙分子有足够的时间按照一定的规则排列,形成良好的晶体结构。这种规则的结晶形态有助于氧化钙在食品应用中的稳定性和反应的均匀性,例如在食品添加剂的使用中,能更好地发挥其作用。
工业氧化钙的结晶形态相对不规则,晶体大小和形状差异较大。由于工业生产过程中温度控制不够,冷却速度较快,氧化钙分子来不及有序排列,导致晶体结构不够致密。不过,在工业应用中,这种结晶形态的差异对其基本性能影响不大,如在建筑材料生产中,工业氧化钙的结晶形态并不影响水泥和石灰砂浆的终性能。
