LED固晶胶电子模块胶T10模具

硬度80D粘度100-3000耐温-30-200联系人鲍红美透明度98.7%

液态慢固化型复合材料接着剂，用于常温或低温固化，固化后接着层中等硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性与电绝缘性，能承受温度之变动及挠曲撕剥应力，无腐蚀性。适用于电子变压器、线圈、磁芯等电子元器件、 PVC、TPU、PC、ABS金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃，纤维制品、工艺品、宝石等之粘接固定及各类修补灌注等；具有很高的粘着性。耐温范围：-50~120℃
本产品具有以下特点：
1. 室温固化约 6~8小时，加温60℃需1小时30分钟
2. 低收缩性，应力小，胶体软
3. 无溶剂体系
4. 方便的树脂和硬化剂混合比例
5. 凝胶上无烟化

物理性能方面：
粘度适中：粘度是 LED 胶水的一个重要参数。粘度适中的胶水既能够在使用时方便地进行涂布、灌封或点胶等操作，胶水能够均匀地覆盖在 LED 器件的表面或填充到需要的位置；又能够在固化后形成稳定的结构，对 LED 器件起到良好的固定和保护作用。如果粘度过低，胶水可能会流淌，导致封装不均匀或无法形成有效的保护；如果粘度过高，则可能会影响胶水的涂布和填充效果。
收缩率小：在固化过程中，LED 胶水的收缩率越小越好。收缩率小可以减少胶水固化后对 LED 器件产生的应力，避免因应力过大而导致 LED 芯片损坏、金线断裂或封装结构变形等问题，从而 LED 器件的可靠性和稳定性。
良好的机械强度：固化后的 LED 胶水应具有较高的机械强度，包括硬度、拉伸强度、剪切强度等。这样可以有效地保护 LED 器件免受外界的机械冲击、振动和挤压等影响，防止 LED 器件出现损坏或故障。

化学性能方面：
耐湿性佳：LED 胶水需要具有良好的耐湿性，能够在潮湿的环境下保持稳定的性能。因为 LED 器件在使用过程中可能会接触到水分或处于潮湿的环境中，如果胶水的耐湿性不好，可能会吸收水分，导致胶水的性能下降、封装结构破坏或 LED 器件失效。
耐老化性能好：LED 胶水需要具有良好的耐老化性能，能够在长期的使用过程中保持稳定的性能。耐老化性能包括耐热老化、耐光老化、耐化学腐蚀等方面。在 LED 器件的使用过程中，胶水会受到高温、紫外线、氧气、化学物质等因素的影响，如果胶水的耐老化性能不好，可能会出现变黄、变脆、开裂等问题，影响 LED 器件的使用寿命。
对金属和非金属材料的粘结性好：对于 LED 封装和组装过程中涉及的金属和非金属材料，如芯片、支架、基板、透镜等，LED 胶水需要具有良好的粘结性，能够将这些材料牢固地粘结在一起，确保 LED 器件的结构稳定性和可靠性。