GOB封装胶模块电源灌封胶G9灌胶模具

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透明度98.7%硬度80D粘度100-3000耐温-30-200联系人鲍红美

QK-3301是一款高透明、的复合环氧树脂胶，主要用于电子元件、显示板、灯饰、LED商 标、及其它特殊的电子元器件封装，可常温或中温固化，混合后粘度低，固化后透明度高、有一定 的硬度和韧性，表面平整、附着力强。 
具有以下特点： 
1. 混合后粘度低、具有较长的操作时间 
2. 具绝缘、防水、防油、防尘、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性 
3. 固化后胶体高透明
4. 符合欧盟 RoHS，REACH 环保要求
5.  耐温范围：-50~120℃

LED 胶水是用于 LED 行业的一类胶水的统称，具有防水、散热、防氧化等多种作用，主要起到保护 LED 显示屏及相关部件的功能。以下是关于 LED 胶水的详细介绍：
按成分分类：
环氧树脂胶水：具有良好的机械性能和化学稳定性，在固化后能够形成坚硬的保护层，对 LED 显示屏起到很好的支撑和保护作用。不过，环氧树脂胶水的耐温性相对较差，在高温环境下可能会出现性能下降的情况。
有机硅胶水：拥有的耐高温、防水、绝缘和密封性能，非常适合用于对环境要求较高的 LED 应用场景，如户外 LED 显示屏等。有机硅胶水在固化后具有一定的弹性，能够适应 LED 器件在使用过程中的热胀冷缩。
聚氨酯胶水：具有良好的柔韧性和耐磨损性，在一些对胶水柔韧性有要求的 LED 应用中表现出色，例如可弯曲的 LED 灯带等。但聚氨酯胶水的耐化学腐蚀性相对较弱，在接触一些化学物质时可能会发生反应。

按用途分类：
LED 封装胶：用于将 LED 芯片封装在支架或基板上，起到保护芯片、提高光输出效率、增强散热等作用。根据封装方式的不同，又可分为灌封胶和贴片胶。灌封胶通常用于大功率 LED 的封装，能够提供较好的散热性能和机械保护；贴片胶则主要用于小功率 LED 的表面贴装，具有快速固化、粘结强度高等特点。
LED 粘接胶：用于 LED 器件的粘接，如将 LED 灯珠粘接在电路板上、将透镜粘接在 LED 灯珠上、将散热器粘接在 LED 灯具等。根据不同的粘接部位和要求，LED 粘接胶的性能也会有所不同。例如，用于透镜粘接的胶水需要具有良好的透明度和光学性能，以 LED 的出光效果；用于散热器粘接的胶水则需要具有较高的导热性能，以便将 LED 产生的热量及时传导出去。
LED 密封胶：用于 LED 灯具的密封，防止水分、灰尘等外界因素进入灯具内部，影响 LED 的正常工作。LED 密封胶需要具有良好的密封性和耐候性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。

光照条件：
紫外线照射：UV 胶水是一种需要紫外线照射才能固化的胶水，其固化速度和固化效果与紫外线的波长、强度和照射时间密切相关。一般来说，紫外线的波长在 365nm 左右时，对 UV 胶水的固化效果较好。在使用 UV 胶水时，需要根据胶水的厚度和要求的固化速度，选择合适的紫外线光源和照射时间。
自然光照（针对特定胶水）：某些特殊的 LED 胶水可能会在自然光照下缓慢固化，但这种固化方式的固化速度非常慢，通常只适用于一些对固化速度要求不高的场合。

LED 胶水具有多种特点，具体如下：
光学性能方面：
高透光率：LED 胶水需要有较高的透光率，能够让 LED 芯片发出的光尽可能多地透过胶水层，减少光的损失，从而提高 LED 的光通量和亮度。这对于 LED 封装和显示屏等应用非常重要，能够 LED 的发光效果。
折射率适配：胶水的折射率与 LED 芯片和封装材料的折射率相匹配也很关键。合适的折射率可以使光线在胶水层和其他材料的界面处更好地传输，减少反射和折射损失，提高光的传输效率。

固化性能方面：
固化速度可调节：根据不同的应用需求，LED 胶水的固化速度可以在一定范围内进行调节。有些应用场景需要胶水能够快速固化，以提高生产效率，例如在大规模的 LED 封装生产线中；而有些应用场景则需要胶水的固化速度较慢，以便有足够的时间进行操作和调整，例如在手工封装或复杂结构的 LED 器件封装中。
可中温或高温固化：部分 LED 胶水可以在中温或高温条件下快速固化，这对于提高生产效率和封装质量非常有利。同时，在高温固化后，胶水的性能通常会更加稳定，能够更好地满足 LED 器件的使用要求。